施膠劑是一種造紙?zhí)砑觿?，主要分為漿內施膠和表面施膠，在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。當然，施膠劑也有質量的差別，對于條件也有這要求，無錫田鑫化工總結良好的施膠劑必須滿足的條件分享給大家。

1．施膠劑必需能產生疏水纖維表面
施膠會使紙表面的濕潤性降低，使得液體和被處理的紙面之間的接觸角大于90度，施膠劑分子必須具有兩性極性集團，非極性端稱為疏液端，通常由碳和氫元素組成。
2．被纖維表面吸附和高留著
一種施膠劑在紙頁成形中必須有高的留著，否則不可能有效施膠，漿內施膠的主要留著機理是膠粒與纖維、細小纖維的“異種凝聚”，為了改善膠料留著，有必要賦予膠粒正電荷以便被負電荷纖維吸附和留著。一般施膠劑或者是陰離子或者是非離子性，所以，在實際中，一般運用陽離子助留劑來提高膠粒留著率，如鋁礬、陽離子合成聚合物、陽離子淀粉，這些陽離子助留劑必須與中性或陰離子施膠劑顆粒反應并產生正電荷而被纖維吸附并留著。
3．膠粒在纖維表面要分布均勻
可通過多種添加點來提高膠料的均勻分布，也可通過降低膠料濃度和漿濃度實現(xiàn)。由于纖維與膠料間的正負電荷間需要一個平衡過程，所以膠料的留著速率不能太快，否則將沒有時間發(fā)揮作用。
4．膠粒分子定向排列
使膠粒分子的疏水端遠離纖維表面是必須的，這樣，疏水的訪新分子緊密地排列在纖維表面。
5．與纖維表面有粘結能力
定向膠粒分子必須錨定在纖維表面上，以便它們接觸到水分子時不能產生反轉。
6．對滲透物的化學隋性
如果施膠劑與滲透物發(fā)生反應，這樣施膠表面就會轉化成非疏水形式，或者施膠劑分解物會從纖維表面跑掉而失去有效性，幸虧水是一種相對溫和的物質。理想的施膠劑應對造紙過程和紙的性能沒有不利影響。
無錫田鑫化工建議大家在使用施膠劑的過程中，注意以上六個條件，相信大家會有事半功倍的效果，如果大家對于施膠劑有什么疑問，歡迎聯(lián)系田鑫化工，我們竭誠為您服務。